ni330镍基合金粉量大从优目录
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tp321是321奥氏系不锈钢,相当于国产号码的0cr18ni10ti。
321不锈钢是ni-cr-mo型奥氏体不锈钢,其性能与304非常相似,但由于加入了金属钛,具有更好的耐光界腐蚀性和高温强度。
通过添加金属钛,抑制了碳化铬的形成。
该合金具有良好的焊接性能,可采用电弧焊、氩弧焊、电阻焊、钎焊等多种方式连接。大型或复杂的焊接结构在熔化后870℃退热1h,消除焊接应力。
incoloy是镍系合金。
NI200是镍基高温合金。
镍基高温合金是以镍为基体(含量一般在50%以上),在650 ~ 1000℃范围内具有高强度和良好的抗氧化、抗气体腐蚀能力的高温合金。
具有一定的高温强度,具有良好的抗氧化、抗热腐蚀、抗冷、热疲劳性能,并具有良好的塑性和可焊性等,可用于制造工作温度较高,应力不大(每平方毫米几公里)无力,见表1)的部件,例如燃气轮机的燃烧室。
镍系高温合金(以下简称镍系合金)始于20世纪30年代后期。
英国在1941年首先生产镍基合金Nimonic 75(ni-20cr- 0.4Ti);为了提高蠕变强度加入铝,开发了Nimonic 80(ni-20cr- 2.5 ti- 1.3Al)。
20世纪40年代中期美国、40年代后期苏联、50年代中期中国都开发了镍合金。
扩展资料。
镍基合金是高温合金中应用最广泛、高温强度最高的一类合金。
其主要原因,首先是镍合金中可以溶解更多的合金元素,可以更好地保持组织的稳定性。
第二,形成A3B型金属间化合物γ’[Ni3(Al, Ti)]相作为强化相,有效地强化合金,得到比铁类高温合金和钴类高温合金更高的高温强度。
含三铬的镍基合金比铁基高温合金具有更好的抗氧化和抗气体腐蚀能力。
镍基合金含有10多种元素,Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。
它们的增强作用方式可分为:固溶增强元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;铝、钛、铌、钽等沉淀强化元素。结晶界强化元素,硼,锆,镁,稀土元素等。
镍基高温合金按强化方式分为固溶增强型合金和沉淀增强型合金。
参考资料来源:搜狗百科-镍系高温合金
镍基合金是在650 ~ 1000℃高温下具有较高强度和一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。
按主要性能又细分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金和镍基形状记忆合金等。
高温合金根据基体的不同分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。
高温镍合金被称为镍合金。
镍基耐磨合金的主要合金元素是铬、钼、钨,还包括少量的铌、钽和铟。
除耐磨性外,其抗氧化、耐腐蚀、可焊性也很好。
可制造耐磨零件,也可作为包覆材料,通过堆栈焊接和喷墨工艺包覆于其他基体材料表面。
镍基合金粉末分为自熔性合金粉末和非自熔性合金粉末。
非自溶性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量低的镍基合金粉末。
这类粉末,广泛的应用于等离子弧涂层、火焰涂层涂层和等离子体表面增强。
主要内容如下。ni-cr合金粉末,ni-cr-mo合金粉末,ni-cr-fe合金粉末,ni-cu合金粉末,ni-p和ni-cr-p合金粉末,ni-cr-mo-fe合金粉末,ni-cr-mo-si高磨损性合金粉末,ni-cr-fe-al合金粉末,ni-cr-合金粉末。Fe al-b-si合金粉末、ni-cr-si合金粉末、ni-cr-w基耐磨性耐蚀合金粉末等。
在镍合金粉末中加入适量的B, Si即为镍基自熔性合金粉末。
所谓自溶合金粉末又称为低共溶合金,是在硬面合金、镍、钴、铁基合金中加入形低熔点共结晶的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。
常用的镍基自溶合金粉末有:ni-b-si合金粉末、ni-cr-b-si合金粉末、ni-cr-b-si-mo-cu、ni-cr-b-si-mo-cu、高钼镍基自溶合金粉末性合金粉末,高铬钼镍基自溶合金粉末,ni-cr-w-c基自溶合金粉末,高铜合等。金粉末,碳化钨分散型镍基自熔性合金粉末等。
合金中各种元素的作用:
1、硼、硅的作用:大大降低合金的熔点,扩大固液相线的温度区,形成低熔融共结晶。脱氧还原作用和制渣功能;对涂层的硬化,增强作用;改善作业工序性能。
2、铜元素的作用:提高对非氧化性酸的耐腐蚀能力。
3、铬元素的作用:固溶增强作用、钝化作用;提高耐腐蚀和耐热氧化性。富余铬与碳、硼、碳化铬、硼化铬容易形成硬质,提高合金硬度和耐磨性。
4、钼的作用:原子半径大,固熔后发生很大的晶格畸变,大大增强合金基体,提高基体的高温强度和红硬性。可切割、降低外衣网状组织;提高抗蚀刻和蚀刻的能力。