球形钴铬钼合金粉末的生产方法目录
球形钴铬钼合金粉末的生产方法主要包括以下几个步骤:
1. 配料:根据合金成分要求,将钴、铬、钼等金属元素按照一定比例混合在一起。
2. 熔炼:将混合好的原料放入高温熔炼炉中,在高温下将其熔化为液态合金。
3. 雾化:通过雾化装置将液态合金雾化成细小的颗粒。
4. 球化处理:通过热处理或者其它方法使雾化后的颗粒变成球形。
5. 筛分:对球形颗粒进行筛分,去除不合格的颗粒,得到符合要求的球形钴铬钼合金粉末。
在生产过程中,有几个关键因素需要注意:
1. 熔炼温度:高温下元素的挥发和氧化是影响合金质量的关键因素,因此需要严格控制熔炼温度。
2. 雾化方式:不同的雾化方式会影响颗粒的形状和大小,进而影响粉末的质量和应用性能。
3. 球化处理方法:热处理或者其它处理方法的选择和处理条件会对粉末的形状、结构和性能产生影响。
4. 筛分方法:筛分方法的选择和筛分条件会影响粉末的粒度和粒度分布,进而影响应用性能。
总之,球形钴铬钼合金粉末的生产方法是一个多学科交叉的工艺过程,需要综合考虑材料科学、物理化学、机械工程等多方面因素。同时,生产过程中需要严格控制工艺参数和处理条件,以确保得到高质量的球形钴铬钼合金粉末。收到你的喜欢啦收到你的喜欢啦
钴铬钼合金CoCrMo合金
CoCrMo合金(钴铬钼)是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立(Stellite)合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。
最初的钴基合金是钴铬二元合金,之后发展成钴铬钨三元组成,再后来才发展出钴铬钼合金。
钴铬钼合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同,它们可以制成,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
钴和铬是钴基合金的二种基本元素,而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。
钴铬钼合金,基本上分为二类:一类是CoCrMo合金,通常是铸造产品,另一类是CoNiCrMo合金,通常是(热)锻造精密加工的。
铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年,目前用来制造人工关节,锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如和髋关节。
但是作为关节植入材料,CoCrMo合金在植入人体后会有Co,Cr,Ni等对人体有害的离子释放出来。
用德国钴领的k44超微吸颗粒硬质合金材料制造的钻头可以加工.最好加上tialn超a涂层.
一般的硬质合金钻头都是打不动的.
目前,粉末制备方法按照制备工艺主要可分为:还原法、电解法、羰基分解法、研磨法、雾化法等。
其中,以还原法、电解法和雾化法生产的粉末作为原料应用到粉末冶金工业的较为普遍。
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但电解法和还原法仅限于单质金属粉末的生产,而对于合金粉末这些方法均不适用。
雾化法可以进行合金粉末的生产,同时现代雾化工艺对粉末的形状也能够做出控制,不断发展的雾化腔结构大幅提高了雾化效率,这使得雾化法逐渐发展成为主要的粉末生产方法。
雾化法满足3D打印耗材金属粉末的特殊要求。
雾化法是指通过机械的方法使金属熔液粉碎成尺寸小于150μm左右的颗粒的方法。