铝合金粉、铁基合金粉、铜基合金粉

1.粉末制备技术:目前高温合金粉末的主要制备方法有气体雾化、水雾化、等离子雾化等。这些方法各有优缺点，例如气体雾化可以得到细小均匀的粉末，但设备投资较大;水雾化成本低，但粉末粒径分布广;等离子雾化具有气体雾化和水雾化两方面的优点，可以得到高性能的粉末。近年来，随着技术的进步，出现了离心雾化、激光熔化等新的制备方法。

2.成型技术:高温合金粉末的成型技术主要包括冷等静压、热等静压、粉末锻造等。这些技术可以将粉末压成各种形状和尺寸的面团，为烧结和加工提供基础。其中，冷等静压和热等静压技术，因能得到致密质地而被广泛应用。粉末锻造技术在成型过程中强化粉末，进一步提高性能。

3.烧结技术:烧结是高温合金粉末成型的重要步骤之一，其目的是通过高温下的扩散反应使粉末颗粒之间发生结合，形成致密合金。现在，常见的烧结方法有真空烧结、气氛烧结等。这些方法可以得到具有优良的力学性能和微观结构的烧结体。

4.后处理技术:退火、正火、淬火、回火等后处理技术，可进一步提高高温合金粉末的性能和耐腐蚀性。这些处理方法可以消除烧结工艺的内应力，改善粉末颗粒之间的结合状态，提高合金的强度和韧性。

总的来说，高温合金粉末技术取得了长足的进步，但也存在一些挑战和问题。例如，进一步提高粉末的精细密度和均匀性，降低制造成本，提高生产效率等。未来，随着新材料、新工艺和新技术的不断发展，高温合金粉末技术有望朝着性能更高、更环保、更智能的方向取得突破。